快3平台

DMC單機脈沖除塵器

DMC單機脈沖除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上...
[field:title /]
產品詳情

DMC單機脈沖除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
DMC單機脈沖除塵器特點
1、DMC單機脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、DMC脈沖單機除塵器箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
DMC單機脈沖除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器,這種收塵器的體積小,無需人工操作,風量為1000-6000m3/h,過濾風速如采用740濾布為1.2-1.8m/min,如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。DMC單機脈沖除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。下面小編介紹一下單機除塵器的安裝注意事項:
一、單機除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調節清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作.
二、單機除塵器根據粉塵性質和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常工作.
三、單機除塵器根據實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內灰塵清除時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
四、為了保證除塵設備處于 工作狀態,應盡量靠近粉塵發源地,一般以1.5米到2.0米 ,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
五、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于 狀態的關鍵配件,使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質,按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
六、單機除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
七、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉動時,應注意風機是否正轉(如反轉,風量很小,需調換電源接線)。